Prévenir l'oxygène dissous dans la bière en conserve

2 mai 2023Remplissage d'oie sauvage

Lorsque vous réfléchissez à la manière d'emballer votre produit, il est important de considérer l'impact de ce processus d'emballage sur le goût et la qualité de votre boisson.

En tant que brasseur, vous voulez que votre bière ait bon goût et, en tant que consommateurs de votre bière, nous soutenons cet objectif. Vous vous concentrez sur vos recettes, la qualité de vos ingrédients et le processus de brassage dans son ensemble. L'emballage de votre produit est peut-être la dernière chose qui vous préoccupe, mais comprendre l'impact du processus d'emballage sur le goût de votre bière peut renforcer votre confiance pour produire des saveurs primées qui seront bien accueillies par les consommateurs.

Il est essentiel de prendre des précautions pour éviter que l'oxygène dissous ne gâche la saveur et la qualité de votre bière. C'est là qu'intervient l'expertise de Wild Goose en matière d'oxygène dissous. Wild Goose Filling possède plus de 25 ans d'expertise dans l'emballage de produits destinés à maintenir la qualité de la bière en empêchant une teneur élevée en oxygène dissous. Avec des machines comme la série Evolution standard de l'industrie qui s'étend avec vous jusqu'à la nouvelle Gosling 2.0, s'assurer que votre équipement d'emballage maintient la qualité de votre bière est primordial pour l'équipe Wild Goose Filling.

L'oxygène dissous (OD) fait référence à la quantité d'oxygène incorporée au liquide lors du processus de brassage et de conditionnement. Bien que l'oxygène soit essentiel à la levure dans le processus de fermentation, une trop grande quantité d'oxygène dissous peut provoquer une oxydation, ce qui peut entraîner des arômes désagréables et une durée de conservation plus courte.

L'OD peut avoir plusieurs effets négatifs sur la bière. Lorsque l’oxygène réagit avec les composants de la bière, il peut produire des saveurs et des arômes indésirables. L'oxydation peut également conduire à la formation d'aldéhydes, ce qui crée une saveur rassis ou semblable à celle du carton.

La gestion de la quantité d'oxygène est une étape importante dans le processus de fabrication de la bière, mais elle devient de plus en plus importante à mesure que la durée de vie de votre bière est longue. Une OD excessive peut provoquer un vieillissement prématuré de la bière, entraînant une durée de conservation plus courte.

La quantité d'OD dans la bière peut varier en fonction du processus de brassage et de la méthode de conditionnement. La quantité d'OD dans la bière peut augmenter au cours du processus de conditionnement, notamment lors de la mise en conserve. Le processus de remplissage des canettes de bière peut introduire de l’oxygène dans la bière et, s’il n’est pas contrôlé, conduire à des niveaux élevés d’OD dans le produit fini. L'emballage ne peut jamais éliminer l'oxygène déjà présent dans la bière lors du processus de brassage, mais un équipement d'emballage approprié et des pratiques de qualité peuvent aider à minimiser la collecte d'OD ajouté.

Purger les bidons au CO2 avant de les remplir | L’un des moyens les plus efficaces de prévenir l’OD est de purger les canettes avec du CO2 avant de les remplir de bière. Ce processus déplace l'air du bidon, qui contient de l'oxygène, et le remplace par du CO2. À titre d'exemple concret, les lignes de conserves Wild Goose sont équipées d'un système de purge au CO2 qui vous permet d'y parvenir rapidement et facilement. Comme ses prédécesseurs, le Gosling 2.0 purge chaque canette avec du CO2 directement avant le remplissage. La boîte se déplace ensuite vers la tête de remplissage où elle est remplie de produit avant d'être rapidement recouverte d'un couvercle et sertie.

Lorsque vous utilisez votre ligne de mise en conserve, vous devez vous assurer que le système de purge du CO2 est correctement configuré et fonctionne correctement. Votre installateur de service doit s'en assurer lors de votre installation, mais il est important de rester maître du fonctionnement de votre machine sur le long terme. Le système doit être capable de fournir systématiquement suffisamment de CO2 pour créer une couverture stable de CO2 à l’intérieur de la canette, empêchant ainsi l’oxygène de pénétrer dans la canette pendant le remplissage.

La purge au CO2 de vos canettes ne devrait pas seulement être une liste de contrôle sur votre ligne de mise en conserve. Une purge efficace nécessite une régulation méticuleuse de la vitesse et de la pression. Le système de purge de CO2 de Wild Goose garantit des volumes précis et minimaux de CO2 pour déplacer l'oxygène en toute sécurité et empêcher une nouvelle admission sans danger pour l'opérateur. De plus, les utilisateurs du système peuvent optimiser la pression et la durée de purge pour qu'elles soient optimales pour leur environnement spécifique.

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